Automatisierungslösungen mit Industrierobotern und mobiler Robotik
BEC entwickelt und integriert Robotik- und Automatisierungslösungen für effiziente, flexible und zukunftssichere Produktionsumgebungen.
Industry > BEC Industry
20+
Jahre Erfahrung
500+
Abgeschlossene Projekte
3
Branchenbereiche
2
Partnerschaften mit Roboterherstellern
Robotik- und Automatisierungssysteme für die industrielle Fertigung
BEC entwickelt und integriert Robotersysteme für industrielle Produktionsumgebungen – von einzelnen Roboterzellen über mobile Robotik bis hin zu kompletten Automatisierungslösungen. Das umfasst kundenspezifische Roboterzellen, AGV-Flotten, Reinraumautomatisierung einschließlich der zugehörigen Flottenmanagement-Software, die all diese Systeme miteinander verbindet.
FABMOVER
Industrielle Automatisierung
Wir entwickeln und integrieren kundenspezifische Robotiklösungen für die industrielle Fertigung. Unser Leistungsspektrum umfasst Fabrikautomation, Roboterfräsen, die Entwicklung von Robotergreifern sowie Hard- und Softwareentwicklung bis hin zu KI-gestützten Bildverarbeitungssystemen.
AGV-/AMR-Plattformen
Unsere mobilen Robotersysteme lassen sich innerhalb weniger Stunden in Betrieb nehmen und transportieren sowohl Kleinladungsträger, einzelne Produkte als auch schwere Paletten und Bauteile. Sie sind für den sicheren Einsatz in der Fertigung, in Lager- und Distributionszentren sowie im Gesundheitswesen ausgelegt.
Mobile Roboter & Cobots
Mit den mobilen Manipulatoren KUKA KMR CYBERTECH, KUKA KMR iiwa und KUKA KMR iisy sowie den mobilen Roboterplattformen MRP Quantec und MRP Iontec biete BEC ROBOTICS Robotiklösungen für unterschiedlichste Automatisierungsaufgaben in der Industrie an.
Von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme
Jedes BEC-Projekt folgt einem klar definierten Engineering-Prozess. Konzepte werden vor der Umsetzung validiert und Systeme umfassend getestet, bevor sie unser Haus verlassen.
01
Beratung und Anforderungsanalyse
Zu Beginn analysieren wir Ihre Produktionsumgebung – von Zykluszeiten und Nutzlasten bis hin zu Integrationsanforderungen und den Randbedingungen der Automatisierung. Auf dieser Grundlage entwickeln wir das passende Anlagenkonzept.
02
Entwicklung der Systemlösung
Unsere Ingenieure entwickeln das komplette Systemkonzept. Dazu gehören die Auswahl geeigneter Robotersysteme, die Auslegung der Greifertechnik, das Sicherheitskonzept sowie die Softwarearchitektur. Sämtliche Konzepte werden vor der Hardwarebeschaffung in einer 3D-Simulation validiert.
03
Entwickeln, Testen und Validieren
Das komplette System wird an unserem Standort aufgebaut, getestet und validiert. Im anschließenden Factory Acceptance Test (FAT) werden Funktion, Sicherheitskonformität und Integrationsbereitschaft vor der Auslieferung überprüft.
04
Integration und Schulung vor Ort
Wir installieren und nehmen das System bei Ihnen vor Ort in Betrieb, integrieren es in die bestehende Produktionsumgebung und schulen Ihr Personal für den späteren Betrieb.
05
Kontinuierlicher Service und Support
Auch nach der Inbetriebnahme unterstützt BEC den langfristigen Betrieb Ihrer Anlage. Wartung, Ferndiagnose, Ersatzteile und Software-Updates tragen dazu bei, Verfügbarkeit und Betriebssicherheit über den gesamten Lebenszyklus sicherzustellen.
Projekte
Aktuelle Projekte, Veranstaltungen und Neuigkeiten aus den Geschäftsbereichen von BEC Robotics.
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Robotiklösungen, dem Integrationsprozess und unseren Projektmöglichkeiten.
Eine stationäre Roboterzelle ist ideal, wenn eine einzelne Maschine oder ein Prozess kontinuierlich läuft und maximale Taktgeschwindigkeiten erfordert. Ein mobiler Manipulator oder MRP ist hingegen besser geeignet, wenn mehrere Maschinen bedient werden müssen, die Produktionsvolumina schwanken oder Flexibilität und Skalierbarkeit im Vordergrund stehen. BEC Robotics führt eine detaillierte Machbarkeitsanalyse durch, um die jeweils passende Technologie zu empfehlen.
AGV (Automated Guided Vehicle – fahrerloses Transportfahrzeug) ist nach wie vor einer der am häufigsten verwendeten Begriffe für mobile Roboter. Klassische AGVs folgten vorgegebenen Routen mithilfe von Magnetbändern, Reflektoren oder virtuellen Pfaden. Heute hat sich die mobile Industrierobotik weitgehend in Richtung intelligenter, autonomer Fahrzeuge entwickelt, die als AMRs (Autonomous Mobile Robots – autonome mobile Roboter) bekannt sind. AMRs nutzen Sensoren und intelligente Software, um eigenständig zu navigieren, sich an veränderte Umgebungen anzupassen und Routen in Echtzeit zu optimieren. BEC integriert und entwicklet autonome mobile Robotersysteme auf Basis der AMR-Technologie. In Anwendungen, in denen eine autonome LiDAR-/SLAM-Navigation nicht praktikabel ist, können als Teil der Lösung auch geführte oder pfadbasierte Navigationsverfahren implementiert werden.
BEC ist auf schrittweise, modulare Automatisierung spezialisiert – beginnend bei einzelnen Maschinen und Linienverbindungen bis hin zur sukzessiven Erweiterung. Durch Vorab-Inbetriebnahme und Simulation lassen sich die meisten Einrichtungs- und Testarbeiten bereits vor der Installation vor Ort abschließen; dies minimiert Produktionsausfälle und ermöglicht eine nahtlose Integration in die bestehende Fertigungsumgebung.
KI-Bildverarbeitungssysteme ermöglichen Anwendungen wie das „Bin Picking“ (Greifen ungeordneter Teile), die Erkennung von Oberflächenfehlern, Maßhaltigkeitsprüfungen, das Lesen von Barcodes/Etiketten sowie die Teileidentifikation. Sie versetzen Roboter in die Lage, mit Produktvarianten umzugehen und unstrukturierte Eingaben zu verarbeiten, die für herkömmliche, fest installierte Sensoren eine Herausforderung darstellen.
Die Beschickung von CNC-Maschinen (Be- und Entladen von Teilen), die Versorgung von Montagelinien, Palettier- und Depalettierprozesse, Übergaben an Fördersysteme, der Transport zwischen Maschinen sowie Qualitätsprüfstationen profitieren erheblich von mobilen Roboterplattformen und autonomem Materialtransport.
Zu den wesentlichen Kostentreibern gehören:
Art und Tragfähigkeit der benötigten Roboter
Grad der Systemanpassung (Endeffektoren, KI-Bildverarbeitung, Software)
Komplexität der Integration in bestehende SPS-, MES- und ERP-Systeme
Anforderungen an das Sicherheitssystem und Risikobewertung
Anzahl der Arbeitsstationen und Maschinen sowie Größe der Anlage
Paket für Inbetriebnahme, Schulung und After-Sales-Support.
AMRs automatisieren den Materialtransport, machen manuelle Gabelstaplerfahrten überflüssig, reduzieren Wartezeiten an Maschinen, minimieren Transportfehler und arbeiten rund um die Uhr (24/7) ohne Ermüdungserscheinungen. Sie verbessern die Konstanz des Materialflusses, die Bestandsgenauigkeit und den Lagerdurchsatz bei gleichzeitiger Senkung der Personalkosten.
Ja. Die Robotersysteme von BEC lassen sich unter Verwendung von Industriestandard-Protokollen wie OPC UA, REST-APIs und – wo anwendbar – VDA5050 in ERP-, MES-, WMS- und Produktionsplanungsplattformen integrieren. Obwohl Standard-Kommunikationstechnologien zum Einsatz kommen, wird jede Integration individuell auf die Prozesse, Datenflüsse und die Systemarchitektur des Kunden zugeschnitten, um einen effizienten und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
BEC kombiniert kollaborative Roboter (Cobots), sicherheitsbewertete Laserscanner, 3D-Vision-Systeme und intelligente Sicherheitssteuerungen, um eine sichere Mensch-Roboter-Zusammenarbeit zu ermöglichen. Autonome mobile Roboter überwachen kontinuierlich ihre Umgebung und reduzieren die Geschwindigkeit oder stoppen, wenn Personen oder Hindernisse definierte Sicherheitszonen betreten. Jede Lösung ist gemäß den geltenden Maschinenrichtlinien und Sicherheitsstandards konzipiert.
Ein Roboter auf einer MRP-Plattform kann mehrere Produktionszellen im Wechsel bedienen. Während der Roboter an einer Station arbeitet, übernimmt das AGV die nächste Aufgabe. Dies erhöht die Roboterauslastung im Vergleich zu Robotern mit festen Zellen, die zwischen den Produktionszyklen im Leerlauf sind, erheblich.
Roboterautomatisierung übernimmt wiederkehrende, körperlich anstrengende Aufgaben wie Maschinenpflege, Materialtransport und Palettierung, sodass sich die Mitarbeiter auf höherwertige Tätigkeiten konzentrieren können. Roboter sind rund um die Uhr im Einsatz und können auch Produktionsstrategien unterstützen, indem sie in mannlosen Schichten großvolumige Standardteile herstellen und so tagsüber Kapazitäten für komplexere Aufgaben freigeben, die qualifizierte Bediener erfordern.
BEC Robotics bietet maßgeschneiderte Servicepakete, einschließlich vorbeugender Wartungspläne, Ferndiagnose, Servicebesuche vor Ort, technischer Notfallunterstützung, Bedienerschulung und Software-Update-Management – alles darauf ausgelegt, die Systemverfügbarkeit und -lebensdauer zu maximieren.
BEC entwickelt seine eigenen proprietären Produkte – darunter MRP, FABMOVER, exacure und guidoo – und vereint über 20 Jahre Erfahrung in den Bereichen Robotik, KI, maschinelles Sehen, Mensch-Maschine-Interaktion und komplexe Fertigungsprozesse. Durch die Kombination führender Automatisierungstechnologien mit Eigenentwicklungen bei Bedarf liefert BEC maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.
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